Formy wtryskowe
Formadur 2083
Stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, odporna na korozję, o wysokiej polerowalności. Stosowane do budowy form do przetwórstwa agresywnych chemicznie tworzyw sztucznych, gdzie wymagana jest wysoka polerowalność.
Formadur 2085
Stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, która łączy odporność na korozję z ekonomiczną obróbką skrawaniem. Stal doskonale nadaje się na ramy form. Twardość przy dostawie 280-325 HB
Formadur 2311
Standardowa, ulepszona cieplnie stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, dostarczana w twardości 280-325 HB. Dzięki niskiej zawartości siarki, odznacza się dobrą skrawalnością, dobrze się azotuje i spawa, cechuje się dobrą odpornością na ścieranie i wysoką wytrzymałością. Hartowanie na wskroś jest ograniczone do ok. 400 mm grubości.
Formadur 2312
Stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, dostarczana w stanie ulepszonym cieplnie o twardości 280-325 HB. Dzięki wyższej zawartości siarki bardo dobrze się skrawa. Dobrze się azotuje, jednak polerowanie i fakturowanie fotochemiczne są mocno ograniczone.
Formadur 2316
Standardowa stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, dostarczana w stanie ulepszonym o twardości ok. 300 HB. Przez zwiększenie zawartości chromu, stal charakteryzuje się zwiększona odpornością na korozję. Stal odznacza się również dobrymi właściwościami, jeśli chodzi o polerowanie, spawanie i skrawanie. Formadur 2316 stosowany jest najczęściej do budowy form do przetwórstwa agresywnych tworzyw sztucznych, jak i na wkładki do form, matrycy do produkcji profili, narzędzi kalibrujących, dysz szerokoszczelinowych.
Thermodur 2343 EFS
Stal narzędziowa do pracy na gorąco, z dodatkiem Cr-Mo-V, która również doskonale sprawdza się, jako stal do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Gatunek odznacza się dobrą ciągliwością przy podwyższonej wytrzymałości, znikomą zmianą wymiaru, dobrą odpornością na ścieranie, dobrą wytrzymałością na zmiany temperatur i wysoką odpornością na ścieranie, nadaje się do azotowania, dobrze się poleruje.
Thermodur 2344 EFS
Stal narzędziowa do pracy na gorąco, z dodatkiem Cr-Mo-V, która również doskonale sprawdza się, jako stal do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Gatunek odznacza się dobrą ciągliwością przy podwyższonej wytrzymałości, znikomą zmianą wymiaru, dobrą odpornością na ścieranie, dobrą wytrzymałością na zmiany temperatur i wysoką odpornością na ścieranie, nadaje się do azotowania, dobrze się poleruje.
Cryodur 2363
Stal narzędziowa do pracy na zimno, o wysokiej stabilności wymiarowej podczas obróbki cieplnej. Dobra odporność na ścieranie, przy wysokiej udarności. Nadaje się na formy do przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Cryodur 2379
Ledeburytyczna stal narzędziowa do pracy na zimno o 12% zawartości chromu, z wysokim stosunkiem odporności na ścieranie i ciągliwości, przy bardzo dobrej hartowności skrośnej, szczególnie w piecach próżniowych.
Cryodur 2709
Niepacząca się, utwardzona wydzieleniowo stal narzędziowa do pracy na zimno. Charakteryzuje się wysoka granicą plastyczności i wytrzymałością na rozciąganie przy dobrej ciągliwości. Nadaje się m.in. na formy do tworzyw sztucznych.
Formadur 2738
Ulepszona cieplnie stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, dostarczana w twardości 280-325 HB, powstała w wyniku rozwoju gatunku Formadur 2311. Charakteryzuje się dobrą skrawalnością i polerowalnością oraz nadaje się do fakturowania powierzchniowego. W porównaniu do gatunku Formadur 2311 nadaje się do hartowania na wskroś również powyżej grubości 400 mm.
Cryodur 2767
Stal narzędziowa do pracy na zimno z zawartością niklu, dobrze hartowana, bardzo ciągliwa i dobrze polerowalna, nadaje się do fakturowania powierzchniowego.
Cryodur 2842
Stal do pracy na zimno o uniwersalnym zastosowaniu, o dobrych właściwościach tnących, odporności na odkształcenia w obróbce cieplnej.
Cryodur 2990
Ledeburytyczna stal narzędziowa do pracy na zimno, charakteryzująca się bardzo wysoką twardością, dobrą ciągliwością oraz wysoką odpornością na odpuszczanie przy wysokiej odporności na ścieranie. Jej wysoka odporność na ściskanie i bardzo dobra odporność na adhezyjne i abrazyjne ścieranie, czynia z tej stali doskonałe narzędzie do budowy listw zamykających i form wtryskowych.
Rapidur 3343
Stal szybkotnąca z niską zawartością dodatków stopowych. Narzędzia wykonane z tego gatunku osiągają średni czas pracy, a dzięki ciągliwości, stosowany jest na narzędzia obciążone uderzeniowo.
Formadur PH X Superclean
Wysoce odporna na korozję stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, utwardzana dyspersyjnie stal, dostarczana po przetopie elektrożużlowym, jest doskonale polerowalna i spawalna. Typowe zastosowanie to: formy na reflektory samochodowe, formy do szkieł okularowych, części dla przemysłu chemicznego i lotniczego.
Formadur PH 42 Superclean
Utwardzana dyspersyjnie stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, dostarczana po przetopie elektrożużlowym, o doskonałych właściwościach do polerowania i spawania, a także bardzo dobrze nadającej się do fakturowania fotochemicznego. Szczególnie nadaje się do form wtryskowych dla tworzyw sztucznych.
Formadur 320
Stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, ulepszona cieplnie, stosowana do budowy form i narzędzi większych rozmiarów, dostarczana w twardościach 280-325 HB lub 310-355 HB. Materiał bardzo dobrze poddaje się fakturowaniu fotochemicznemu, skrawaniu, azotowaniu, jak i spawaniu porównując do innych dotychczas oferowanych stali. Wyróżnia się również podwyższoną hartownością na wskroś oraz przewodnością cieplna. Dzięki zwiększonej ciągliwości i równomiernej twardości na całym przekroju, Formadur 320 nadaje się również do budowy większych i bardziej skomplikowanych form
Corroplast
Nierdzewna stal narzędziowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, o niskiej zawartości węgla, doskonale nadająca się do obróbki skrawaniem. Corroplast dostarczany jest o twardości 320 HB, nie wymagana jest w związku z tym dodatkowa odróbka cieplna. Stal stosowana jest zarówno dla obudów form jak i samych form, o standardowych wymaganiach odnośnie tolerowalności, jednak w warunkach o podwyższonej odporności na wodę chłodzącą i kondensację.